Ветряная турбина: поиск новых вариантов

Продолжается разработка турбины, работающей за счёт энергии ветра, лопатки которой будут изготовлены не из привычного уже стекловолокна, а из обтянутого тканью металлокаркаса. Это отголосок из времён зарождения авиации. Подобная новация позволит реально увеличить размах лопаток и существенно перешагнуть рубеж в сто двадцать метров.

Уже давно не является секретом тот факт, что изделия из стеклопластика, имеющие такие большие размеры нерациональны, а вдобавок ещё и очень дороги в изготовлении. Применение же менее затратного тканевого варианта на металлокаркасе при массовом производстве будет более предпочтительным. Компания General Electric Power and Water, которая проводит разработки альтернативной турбины, обещает снижение затрат при её производстве до сорока процентов, что в конечном итоге позволит ветряным электростанциям выйти на один уровень в экономическом плане с тепловыми электростанциями, сжигающими, между прочим, ископаемое топливо и негативные последствия работы которых трудно переоценить.

В настоящее время компенсация капитальных вложений, а проще говоря, затрат на строительство объектов, например, для ТЭС, работающих на угле в Соединенных Штатах Америки обходится в 6,53 цента за 1 квт.ч. произведенной электроэнергии. В то же время для ветряных электростанций этот показатель достигает 8,39 центов. Очевидно, что при снижении этого показателя применительно к ветрякам хотя бы на 20%, шансов для конкуренции у угольной энергетики шансов практически не останется.

В основном объект разработок компании - материал для изготовления ткани. Во-первых, необходимо обеспечить запас прочности и ресурс ткани хотя бы в двадцать лет; во-вторых, что не менее важно, обеспечить повышенную гидрофобность. Иначе проблемы, с этим связанные, например, оледенение, не позволят новому изделию конкурировать со стеклопластиком.